Компания яңалыклары

1. Чагыштырма тыгызлык/пропорция

Чагыштырма тыгызлык химик матдәләр компаниясенең күләмен күрсәтә.

Бу нисбәт химик матдәнең чагыштырма тыгызлыгының су тыгызлыгына нисбәтен күрсәтә.

2. Парга әйләнү җылылыгы һәм кысу коэффициенты

Парга әйләнү җылылыгы - пластикның һәр граммы биләгән күләм (см³/г), һәмкысылучанлыкэлектростатик порошок һәм пластик деталь арасындагы парга әйләнү күләме яки җылылыгы нисбәте (аның кыйммәте һәрвакыт 1 дән артып китә). Алар барысы да пленка чыгару камерасының зурлыгын ачыклау өчен кулланылырга мөмкин. Стандарт кыйммәтнең зур кыйммәте чыгару камерасының күләме зур булырга тиешлеген күрсәтә. Шул ук вакытта, ул шулай ук ​​электростатик порошокның һаваны күп суыртуын, чыгару торбасын авыр чыгаруын, формалаштыру вакытының озын булуын һәм җитештерү нәтиҗәлелегенең түбән булуын күрсәтә. Парга әйләнү җылылыгы аз булса һәм ул басу һәм чикләү өчен яхшы булса, киресенчә дөрес.

3.Су сеңдерү

Су сеңдерү пластик эшкәртү һәм суның сеңдерү дәрәҗәсен аңлата. Үлчәү ысулы - башта үрнәкне киптереп, үлчәү. 24 яки ике көн суга чылаткач, аны алып, яңадан үлчәү һәм күләмгә өстәлгән процентны исәпләү, бу су сеңдерү.

4. Активлык

Пластикның температура һәм эш басымы астында бушлыкны тутыру сәләте активлык дип атала. Бу штамплау өчен калыплар ясаганда исәпкә алына торган төп эшкәртү технологиясенең төп параметры. Актив яңа формалаштыру җиңел, артык күп ялтырап тора, тутыру бушлыгы тыгыз түгел, пластик детальләр йомшак таралган, эпоксид сумала һәм тутыргычлар аерым җыела, формага җиңел ябышып, форма чыгару һәм эшкәртү авыр, каты төпләү бик иртә һәм башка кимчелекләр. Ләкин, әгәр активлык аз, тутыру кыска, формалаштыру җиңел түгел һәм формалаштыру басымы бик зур булса. Шуңа күрә пластик куллану активлыгы пластик детальләр кагыйдәләренә, формалаштыру процессларына һәм формалаштыру стандартларына туры килә.

5. Каты төп үзенчәлекләре

Полиуретан эластомеры формалаштыру процессы барышында җылыту һәм көчәнеш астында сыгылмалы ябышкак халәткә әйләнә. Активлык киңәю белән, куышлык тула, һәм шул ук вакытта альдоль конденсациясе барлыкка килә. Кисешмә тыгызлыгы арта бара, һәм активлык сыгылмалы. Бу эретелгән материалны төшерә һәм әкренләп киптерә торган тулысынча автоматик формалаштыру машинасы. Калыпларны штамплаганда, каты төпләү тизлеге тизрәк була, һәм кыска вакытлы даими тема эшчәнлеге булган материаллар өстәмәләрне бирүне, йөкләүне һәм бушатуны җиңеләйтергә, шулай ук ​​​​эффектив формалаштыру стандартларын һәм чын операцияләрне сайларга тиеш, бу бик иртә каты кәкреләнүне яки каты төп җитмәүне булдырмас өчен, пластик детальләрнең начар формалашуына китерә.

6.Дым һәм очучан органик кушылмалар

Пластикның барлык төрләренең дә төрле дәрәҗәдәге дымлылыгы һәм очучан органик кушылмалар бар. Артык күп булганда, активлык киңәя, җиңел ташып чыга, озак саклану вакыты була, киңәюне киметә, дулкын формалары, киңәю һәм кысылу һәм башка кимчелекләр һәм зыяннар барлыкка килү җиңел. Пластик детальләрнең механик һәм электротехника функцияләре. Ләкин, пластик бик гади булганда, ул начар активлыкка һәм авыр формалашуга китерә. Шуңа күрә төрле пластикларны кирәк булганда җылытырга кирәк. Көчле су сеңдерүчән материалларны җылыту җиңел, бигрәк тә дымлы сезонда, хәттаҗылытылган материаллардымны сеңдерүдән сакланырга кирәк.

7.Җылылыкка сизгерлек

Җылылыкка сизгер пластик дип җылылыкка сыгылмалырак булган кайбер пластикларны атыйлар. Алар югары температурада җылылыкка дучар булганда, вакыт озаграк була яки туклану тишегенең кисемтәсе бик кечкенә була. Кисүнең чын эффекты зур булганда, калып температурасының артуы төснең үзгәрүенә, деполимерлашуга һәм ярылуга китерергә мөмкин. Мондый үзенчәлекләргә ия пластиклар җылылыкка сизгер пластиклар дип атала.

8. Суга сизгерлек

Кайбер пластикларда (мәсәлән, поликарбонатта) хәтта аз күләмдә су бар, ләкин алар югары температура һәм югары басым астында ватыла. Бу функция суга сизгерлек дип атала, һәм аны алдан җылыту җиңел.

9.Су сеңдерү

Пластик фаразлаганча, төрле өстәмәләр су белән төрле дәрәҗәдә бәйләнешле булганлыктан, пластикларны якынча ике төргә бүлеп була: дымны сеңдерү, дымга ябышу, гигроскопик булмаган һәм суга ябышуы авыр. Дымлылык рөхсәт ителгән диапазонда контрольдә тотыла, югыйсә югары температура һәм югары басым астында дым парга әйләнә яки гидролиз реакциясе барлыкка килә, бу эпоксид сумаласының күбекләнүенә, аның активлыгы кимүенә һәм тышкы кыяфәте һәм механик һәм электротехника функцияләренең булмавына китерә. Шуңа күрә су сеңдерә торган пластиклар кирәк булганда тиешле җылыту ысуллары һәм стандартлары белән җылытыла, һәм куллану вакытында дымның кабат сеңүен булдырмас өчен туры инфракызыл индукция кулланыла.

10.Сулыш алучанлык

Сулыш алучанлык пластик пленка яки пластик картонның пар үткәрү функциясен аңлата

11.Эретү индексы кыйммәте

Эрү индексы (MI) - пластик материалларның җитештерү һәм эшкәртү вакытында активлыгын күрсәтүче стандарт күрсәткеч.

12.Сузылуга чыдамлык/ярык сузылу

Сузылу ныклыгы пластик материалны билгеле бер дәрәҗәгә кадәр сузарга кирәк булган көч күләмен аңлата (мәсәлән, агып төшү чиге яки ярылу ноктасы). Ул гадәттә һәр предприятиенең гомуми мәйданы белән билгеләнә. Озынлыкны башлангыч озынлыкка кадәр тартканнан соң озынлыкның проценты ярык сузылуын тәшкил итә.

13.Каты кысу көче

Бөртекләрнең кысылу көче - пластикларның бөтерлекләргә каршы тору сәләте.

14.Бәрелү кысу көче

Бәрелү кысу көче пластикның тышкы көч белән бәрелешкәндә күтәрә алырлык кинетик энергиясен аңлата.

15.Көч

Гомуми пластикларның ныклыгы гадәттә ике тикшерү ысулы белән билгеләнә: Роквелл катылыгы һәм Сомо катылыгы. Бу чорда Шаоның А сы еш кына йомшак пластикларны, мәсәлән, TPE һәм башка полиуретан эластомерларын яки вулканизацияләнгән каучукны һ.б. үлчәү өчен кулланылган; Шаоның D сы катырак пластикларны, мәсәлән, гомуми максатлы пластикларны һәм кайбер инженерлык пластикларын үлчәү өчен кулланылган, һәм югары функцияле инженерлык проекты пластикларының яки ​​катырак инженерлык проекты пластикларының күбесе Роквелл ярдәмендә үлчәнергә тиеш.

16.Җылылык бозылу температурасы

Җылылык бозылу температурасы - пластик сынау кисәгенең эш басымы һәм температурасыннан түбәнрәк дәрәҗәгә кадәр чокырлы булган температурасы.

17.Озак вакытлы югары температурага чыдамлык

Озак вакытлы югары температурага чыдамлык пластик материалларның озак вакытлы кулланудагы температурага чыдамлыгын аңлата.

18.Эреткечкә чыдамлы характер

Эреткечкә чыдам препаратның характеры - пластик материалның авырлыгы, күләме, тартылу ныклыгы һәм озайтуының үзгәрүен аңлата, бу билгеле бер вакыт эчендә органик эреткечкә чумдырылганнан соң эшләнә. Кечкенә генетик үзгәреш бик түбән диэлектрик үзгәрешне күрсәтә.

19.Картаюга каршы торучанлык

Картаюга чыдамлык дигән сүз пластик материалларның ачык һавадагы табигать мохитендә кояш нурлары, җылылык, һава, җил һәм яңгыр куркынычларына чыдамлыгын аңлата, бу исә кискен үзгәрешләргә һәм начарлануга китерә.

20.Ачыклык

Ачыклык пластикның күренмә яктылык өлкәсендә яктылык үткәрүчәнлеген аңлата. Яктылык үткәрү дәрәҗәсенә карап, пластикны яктылык үткәрүчәнлегенә, үтә күренмәлелегенә һәм тоныклыгына бүлергә мөмкин.

21.шомалык

Шомалык көзге пыяласы дәрәҗәсен күрсәтә, ул яктылыкны сындыра ала торган химик матдәләр дәрәҗәсенә охшаш. Яхшы шомалык химик матдәләрнең якты өслеген аңлата.

22.Изоляция катламы эш көчәнешен юк итә

Изоляция катламы җимерелүенең эш көчәнеше - диэлектрик көчнең җимерелүенә ирешү өчен сынау кисәгенә югары потенциаллар аермасын арттыра торган эш көчәнеше, аны ике электрод арасындагы араның кыйммәтенә (сынау кисәгенең калынлыгы) бүлеп.

23.эрү җылылыгы

Эрү җылылыгы шулай ук ​​эрү һәм парга әйләнү җылылыгы дип тә атала, ул кристалл полимерның составы яки эрүе һәм кристаллашуы өчен кирәкле кинетик энергия. Кинетик энергиянең бу өлеше полимер материалының кристалл структурасын эретү өчен кулланыла. Шуңа күрә, кристалл полимер инъекция формалаштыру юлы белән эшкәртелгәндә, аморф полимер инъекция формалаштыру юлы белән эшкәртелгәнгә караганда билгеле бер эрү температурасына ирешү өчен күбрәк кинетик энергия таләп ителә. Эрү һәм парга әйләнү җылылыгы кирәк түгел.

24.чагыштырма җылылык

Чыганак җылылыгы - предприятие чималларының температурасы 1 градуска артканда кирәкле җылылык күләме [Дж/кг.к].

25.җылылык диффузиясе

Җылылык диффузиясе җылыту материалында температураның фаразланган күчү тизлеген күрсәтә. Ул шулай ук ​​җылылык тапшыру коэффициенты дип тә атала. Аның кыйммәте - предприятие сыйфатындагы чималның температурасы 1 градуска артканда кирәкле җылылык күләме (нисбәт җылылык) һәм материалның эшкәртелүе һәм сеңдерелүе. Җылылык тизлеге (җылылык тапшыру коэффициенты) сайлана. Эш басымы җылылык диффузия коэффициентына азрак зыян китерә, ләкин температура бик зыянлы.