Компания яңалыклары

1. Нисби тыгызлык / пропорция

Нисби тыгызлык химик матдәләр компаниясенең күләмен аңлата.

Нисбәт химик матдәнең чагыштырма тыгызлыгының су тыгызлыгына карый.

2. Парлашу җылылыгы һәм кысу коэффициенты

Парлашу җылылыгы - һәр грамм пластик (см³ / г) биләгән күләм, һәмкысылуэлектростатик порошок һәм пластик өлеш арасындагы парлану күләменең яки ​​җылылыкның нисбәте (аның бәясе һәрвакыт 1 дән артып китә).Аларның барысы да кино чыгару камерасының зурлыгын ачыклау өчен кулланылырга мөмкин.Стандарт кыйммәтнең зур кыйммәте агызу палатасының күләме зур булырга тиеш.Шул ук вакытта, ул шулай ук ​​электростатик порошокның һава насосының күп булуын, чыгару торбасының авыр булуын, формалаштыру вакыты озын булуын, җитештерү нәтиҗәлелегенең түбән булуын күрсәтә.Парлашу җылылыгы аз булса, киресенчә дөрес, һәм басу һәм чикләү өчен яхшы.

3.Су үзләштерү

Суның үзләштерүе пластик ашкайнату һәм су сеңдерү дәрәҗәсен аңлата.Measлчәү ысулы - башта үрнәкне киптерү һәм үлчәү.24-ике көн суга батканнан соң, аны алып, яңадан үлчәгез, һәм су сеңдерү күләменә кушылган процентны санагыз.секс.

4. Активлык

Пластикның температура һәм эш басымы астында бушлыкны тутыру сәләте активлык дип атала.Бу төп эшкәртү технологиясенең төп параметры, мөһер үлгәч карала.Актив яңа бик күп ялтыравык формалаштыру, бушлык тутыру тыгыз түгел, пластик өлешләр иркен таратыла, эпокси резиналар һәм тутыргычлар аерым җыелалар, формага ябышу җиңел, форма чыгару һәм бизәү авыр, каты аста бик иртә һәм башкалар кимчелекләр.Ләкин, активлык кечкенә булса, тутыру кыска, формалашу җиңел түгел, һәм формалаштыру басымы бик зур.Шуңа күрә, пластмассаны куллану эшчәнлеге пластик өлешләр кагыйдәләренә туры килә, процесслар формалаштыра һәм стандартлар формалаштыра.

5. Каты аскы үзенчәлекләр

Полиуретан эластомер барлык формалашу процессында җылыту һәм стресс астында ике яклы ябыштыргыч хәлгә әверелә.Эшчәнлек киңәю белән бушлык тутырыла, һәм шул ук вакытта алдол конденсациясе барлыкка килә.Crossзара бәйләнеш тыгызлыгы артуын дәвам итә, активлык сыгылучан.Бу эретелгән материалны төшерә һәм әкренләп киптерә торган тулы автоматик формалаштыру машинасы.Формаларны мөһерләгәндә, каты төшү тизлеге тизрәк, һәм кыска дәвамлы тема белән эшләнгән материаллар ашату, йөкләү һәм бушату, шулай ук ​​эффектив формалаштыру стандартларын һәм фактик операцияләрне сайлау өчен бик сак булырга тиеш. Пластик өлешләрнең начар формалашуына китергән кытлык.

6.Дым һәм үзгәрүчән органик кушылмалар

Барлык төр пластмассалар да төрле дәрәҗәдә дымлы һәм үзгәрүчән органик кушылмаларга ия.Артык артык булганда, активлык киңәя, ташып китү җиңел, ныклык вакыты озын, киңәюне киметә, һәм дулкын үрнәкләрен, киңәю һәм кысылу һәм башка кимчелекләр һәм зыян китерү җиңел.Пластик өлешләрнең механик һәм электротехник функцияләре.Ләкин, пластик бик гади булганда, ул шулай ук ​​начар эшчәнлеккә һәм катлаулы формалашуга китерәчәк.Шуңа күрә төрле пластмассларны кирәк булганда җылытырга кирәк.Материалларны көчле су сеңдерү белән җылыту гади, аеруча дымлы сезонда, хәттаҗылытылган материалларсакланырга тиеш.Дым сеңдерү

7.Atылылык сизгерлеге

Atылылыкка сизгер пластик җылылыкка сыгылучан кайбер пластмассаларны аңлата.Highгары температурада җылылык белән очрашканда, вакыт озынрак яки азыкның кисемтәсе бик аз.Кисүнең реаль эффекты зур булганда, форма температурасының артуы төссезләнүгә, деполимеризациягә һәм ярылуга китерергә мөмкин.Бу төр характеристикасы булган пластмасса җылылыкка сизгер пластмасса дип атала.

8. Суның сизгерлеге

Кайбер пластмассалар (мәсәлән, поликарбонат) хәтта аз күләмдә су бар, ләкин алар югары температурада һәм югары басым астында бүленәчәкләр.Бу төр функция суга сизгерлек дип атала, һәм аны алдан җылыту гади.

9.Су үзләштерү

Пластик фаразлаганча, су өчен төрле дәрәҗәдәге якынлык тудыручы төрле өстәмәләр булганлыктан, пластмассаны якынча ике төргә бүлеп була: дымны үзләштерү, дымны ябыштыру, гигроскопик булмаган һәм суга ябышу авыр.Дым күләме рөхсәт ителгән диапазонда контрольдә тотыла, югыйсә дым югары температурада һәм югары басымда пар булып китә яки гидролиз реакциясенең реаль эффекты барлыкка килә, бу эпокси резинаның күбекләнүенә, эшчәнлеген киметүгә һәм җитешмәвенә китерәчәк. тышкы кыяфәте һәм механик һәм электротехника функцияләре.яхшы.Шуңа күрә, су сеңдерүче пластмассалар кирәк булганча җылыту ысуллары һәм стандартлары белән җылытыла, һәм куллану вакытында дымны кабат үзләштерү өчен туры инфракызыл индукция кулланыла.

10.Сулыш алу

Сулыш алу пластик пленка яки пластик такта парларын җибәрү функциясен аңлата

11.Эретү индексы кыйммәте

Эретү индексы (MI) - стандарт кыйммәт, ул җитештерү һәм эшкәртү вакытында пластик материалларның активлыгын күрсәтә.

12.Керү көче / ярык озынлыгы

Көчләнү көче пластик материалны билгеле бер дәрәҗәгә кадәр сузу өчен кирәк булган көч күләмен аңлата (мәсәлән, уңыш чикләре яки ярылу ноктасы).Бу, гадәттә, һәр предприятиянең гомуми мәйданы белән билгеләнә.Theәм озынлыкны оригиналь озынлыкка тартканнан соң озынлык проценты - ярык озынлыгы.

13.Көчле кысу көче

Бөкеләрнең кысу көче - пластикларның бөкеләргә каршы тору сәләте.

14.Йогынты ясау

Йогынты кысу көче пластик тышкы көч тәэсирендә күтәрә алган кинетик энергияне аңлата.

15.Көч

Гомуми пластмассның көче гадәттә ике тикшерү ысулы белән билгеләнә, Роквелл катылыгы һәм Сомо катылыгы.Бу чорда Shao's A еш кына йомшак пластмассаны үлчәү өчен кулланылды, мәсәлән, TPE һәм башка полиуретан эластомерлар яки вулканизацияләнгән каучук һ.б.;Shao's D гомуми пластик пластмасса һәм кайбер инженер пластмасса кебек катырак пластмассаны үлчәү өчен кулланылды, һәм югары функцияле инженерлык проект пластмассасы яки катлаулы инженер проект пластмассасы Роквелл белән үлчәнергә тиеш.

16.Atылылык бозу температурасы

Heatылылыкны бозу температурасы - пластик сынау кисәге эш басымы һәм температурасы астында дәрәҗәгә җиткән температура.

17.Озак вакытлы югары температурага каршы тору

Озак вакытлы югары температурага каршы тору пластик материалларның температурага каршы торуын күрсәтә.

18.Чыгаруга чыдам характер

Эретеп торучы препаратның характеры, билгеле бер вакыт температурада органик эреткечкә чумганнан соң, пластик материалның авырлыгын, күләмен, киеренкелеген һәм озынлыгын үзгәртүгә карый.Кечкенә генетик үзгәрү искиткеч түбән диэлектрик үзгәрүне күрсәтә.

19.Картлык каршылыгы

Олы яшьтәге каршылык пластик материалларның ачык табигый мохиттә кояш нуры, эсселек, һава, җил һәм яңгыр куркынычларына каршы торуын аңлата, бу кискен үзгәрешләргә һәм начарлануга китерә.

20.Ачыклык

Ачыклык пластикларның күренгән яктылык доменында яктылык җибәрүен аңлата.Пластикларны яктылык үткәрү дәрәҗәсенә карап яктылык үткәрү, ачыклык һәм караңгылыкка бүлеп була.

21.шома

Йомшаклык - көзге пыяла дәрәҗәсен аңлата, ул химик матдәләргә охшаган, яктылыкны сындыра ала.Яхшы шома химик матдәләрнең якты өслеген аңлата.

22.Изоляцион катлам эш көчәнешен җимерә

Изоляцион катламны юк итүнең эш көчәнеше - эш көчәнеше, ул диэлектрик көченең җимерелүенә ирешү өчен сынау кисәгенә зур потенциаль аерманы арттыра, ике электрод арасындагы ераклыкның кыйммәтенә (Кв / мм) бүленә. тест кисәге).

23.кушылу җылылыгы

Кушылу җылылыгы эретү һәм парлану җылылыгы дип тә атала, бу кристалл полимерның составы яки эрүе һәм кристаллашуы өчен кирәк булган кинетик энергия.Кинетик энергиянең бу өлеше полимер материалның кристалл структурасын эретү өчен кулланыла.Шуңа күрә, кристалл полимер инъекция формалаштыру белән эшкәртелгәндә, аморф полимер инъекция формалаштыру белән эшкәртелгәнгә караганда, билгеле эретү температурасына ирешү өчен күбрәк кинетик энергия таләп итә.Эретү һәм парлану җылылыгы кирәк түгел.

24.махсус җылылык

Конкрет җылылык - предприятиянең чимал температурасы 1 градуска артканда кирәк булган җылылык күләме [J / kg.k].

25.җылылык диффузивлыгы

Rылылык диффузивлыгы җылылык материалында температураның күчерелүен фаразлый.Ул шулай ук ​​җылылык тапшыру коэффициенты дип атала.Аның кыйммәте - җылылык күләме (махсус җылылык) һәм предприятияле чимал температурасы 1 градуска күтәрелгәч кирәк булган материаль ашкайнату һәм үзләштерү.Heatылылык тизлеге (җылылык тапшыру коэффициенты) сайланган.Эш басымы җылылык диффузия коэффициентына аз зыян китерә, ләкин температура бик зарарлы.