Компания яңалыклары

Пластик калыпны ялтырату ысулы

Механик полировкалау

Механик полировка - материал өслеген кисү һәм пластик деформацияләү ярдәмендә шома өслек алу өчен полировкаланган кабарынкы өлешләрне алып ташлау ысулы. Гадәттә, май таш таякчыклары, йон тәгәрмәчләр, зымрудка һ.б. кулланыла, һәм кул белән эшләү төп ысул булып тора. Әйләнүче корпус өслеге кебек махсус детальләр кулланылырга мөмкин. Өслек сыйфаты таләпләре югары булган кешеләр өчен ультра төгәл полировка кулланылырга мөмкин. ультра төгәл полировка - махсус абразив кораллар куллану, алар югары тизлектә әйләнү өчен абразивлар булган полировкалау сыекчасында эш кисәгенең эшкәртелгән өслегенә нык басыла. Бу технология ярдәмендә Ra0.008μm өслек тигезлегенә ирешергә мөмкин, бу төрле полировкалау ысуллары арасында иң югары күрсәткеч. Оптик линза формалары еш кына бу ысулны куллана.

Химик полировкалау

Химик полировкалау - материалның өслек микроскопик кабарынкы өлешен химик мохиттә чокырлы өлешкә караганда өстенлеклерәк эрү, шуның белән тигез өслек алу. Бу ысулның төп өстенлеге шунда ки, ул катлаулы җиһазлар таләп итми, катлаулы формадагы эш кисәкләрен полировкалый ала һәм бер үк вакытта күп эш кисәкләрен югары нәтиҗәлелек белән полировкалый ала. Химик полировкалауның төп проблемасы - полировкалау сыекчасын әзерләү. Химик полировкалау нәтиҗәсендә алынган өслекнең тигезсезлеге гадәттә берничә 10 мкм тәшкил итә.

Электролитик полировка

Электролитик полировкалауның төп принцибы химик полировкалау белән бер үк, ягъни материал өслегендәге кечкенә чыгып торган урыннарны сайлап эретеп, өслекне шома итә. Химик полировкалау белән чагыштырганда, катод реакциясенең йогынтысын бетерергә мөмкин, һәм нәтиҗә яхшырак. Электрохимик полировкалау процессы ике этапка бүленә: (1) Макроскопик нивелирлау Эрегән продуктлар электролитка тарала, һәм материал өслегенең геометрик тупаслыгы кими, Ra>1μm. ⑵ Аз яктылыкта нивелирлау: Анод поляризациясе, өслек яктылыгы яхшыра, Ra <1μm.

Ультратавышлы полировка

Эшкәртмәне абразив суспензиягә салыгыз һәм ультратавыш кырында бергә урнаштырыгыз, ультратавышның тирбәнеш эффектына таянып, абразив эшкәртмә өслегендә изелеп, ялтыратылсын өчен. Ультратавыш эшкәртүнең макроскопик көче аз һәм эшкәртмәнең деформациясенә китермәячәк, ләкин кораллар җитештерү һәм урнаштыру авыр. Ультратавыш эшкәртүне химик яки электрохимик ысуллар белән берләштерергә мөмкин. Эремә коррозиясе һәм электролиз нигезендә, эремәне болгату өчен ультратавыш тибрәнүе кулланыла, шуның белән эшкәртмә өслегендәге эрегән продуктлар аерыла, һәм өслек янындагы коррозия яки электролит тигез була; сыеклыктагы ультратавышның кавитация эффекты да коррозия процессын тоткарлый һәм өслекнең яктыртылуын җиңеләйтә ала.

Сыекча белән ялтырату

Сыеклык белән полировкалау югары тизлекле агымлы сыеклыкка һәм аның белән йөртелгән абразив кисәкчәләргә таянып, полировкалау максатына ирешә. Еш кулланыла торган ысуллар: абразив агым белән эшкәртү, сыеклык белән эшкәртү, гидродинамик тарту һ.б. Гидродинамик тарту гидравлик басым ярдәмендә эшләнә, абразив кисәкчәләрне йөртүче сыек мохитнең югары тизлектә эш кисәге өслеге буйлап алга-артка агуын тәэмин итә. Мохит, нигездә, түбән басым астында яхшы агып торучан махсус кушылмалардан (полимерсыман матдәләр) ясала һәм абразивлар белән кушыла. Абразивлар кремний карбиды порошогыннан ясалырга мөмкин.

Магнитлы чистарту һәм ялтырату

Магнит абразив полировка - магнит абразивлары ярдәмендә эш әйберен тарту өчен магнит кыры тәэсирендә абразив щеткалар ясау. Бу ысул югары эшкәртү нәтиҗәлелегенә, яхшы сыйфатка, эшкәртү шартларын җиңел контрольдә тотуга һәм яхшы эш шартларына ия. Яраклы абразивлар кулланганда, өслекнең тупаслыгы Ra0.1μm га кадәр җитә ала. 2 Бу ысулга нигезләнгән механик полировка Пластик калыпларны эшкәртүдә искә алынган полировка башка тармакларда таләп ителгән өслек полировкасыннан бик нык аерылып тора. Дөресен әйткәндә, калыпны полировкалауны көзге эшкәртү дип атарга кирәк. Ул үзен полировкалау өчен югары таләпләргә генә түгел, ә өслекнең тигезлеге, шомалыгы һәм геометрик төгәллеге өчен дә югары стандартларга ия. Өслекне полировкалау, гадәттә, якты өслек кенә таләп итә. Көзге өслеген эшкәртү стандарты дүрт дәрәҗәгә бүленә: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Электролитик полировкалау һәм сыек полировкалау кебек ысуллар аркасында детальләрнең геометрик төгәллеген төгәл контрольдә тоту авыр. Шулай да, химик полировкалау, ультратавыш полировкалау, магнитлы абразив полировкалау һәм башка ысулларның өслек сыйфаты таләпләргә туры килми, шуңа күрә төгәл калыпларны көзге белән эшкәртү һаман да нигездә механик полировкалаудан гыйбарәт.