Пластик форманы бизәү ысулы
Механик бизәү
Механик полировка - шома өслек алу өчен, чистартылган конвекс өлешләрен чыгару өчен, материал өслеген кисү һәм пластик деформациягә таяну. Гадәттә, нефть таш таяклары, йон тәгәрмәчләр, сандугач һ.б. кулланыла, һәм кул белән эш итү төп ысул. Әйләнүче тән өслеге кебек махсус өлешләр кулланылырга мөмкин. Turnгары өслек сыйфаты таләпләре булган кешеләр өчен әйләндергеч өстәлләр кебек ярдәмче кораллар кулланып, ультра-төгәл полировка кулланырга мөмкин. Ультра төгәллек белән бизәү - махсус абразив кораллар куллану, алар югары тизлектә әйләнү өчен абразивлар булган полировка сыеклыгында эш кисәгенең эшкәртелгән өслегенә нык кысыла. Бу технологияне кулланып, Ra0.008μm өслегенең тупаслыгына ирешергә мөмкин, бу төрле бизәү ысуллары арасында иң югары. Оптик линза формалары еш кына бу ысулны кулланалар.
Химик бизәү
Химик полировка - химик уртадагы материалның өске микроскопик конвекс өлешен конвейк өлешенә караганда өстенрәк эретү, шома өслек алу өчен. Бу ысулның төп өстенлеге шунда: ул катлаулы җиһазлар таләп итми, эш кисәкләрен катлаулы формалар белән чистарта ала, һәм бер үк вакытта, югары эффективлык белән күп эш кисәкләрен чистарта ала. Химик полировкалауның төп проблемасы - сыеклык әзерләү. Химик полировка белән алынган өслекнең тупаслыгы гадәттә берничә 10 мм.
Электролитик бизәү
Электролитик полировкалауның төп принцибы химик полировкалау принцибы белән бер, ягъни материал өслегендә вак-төяк чыбыкларны сайлап эретеп, өслекне тигезләү өчен. Химик полировка белән чагыштырганда, катод реакциясенең эффекты бетерелергә мөмкин, һәм эффект яхшырак. Электрохимик полировка процессы ике этапка бүленә: 1) макроскопик тигезләү Эретелгән продуктлар электролитка таралалар, һәм материал өслегенең геометрик тупаслыгы кими, Ra> 1μm. ⑵ Түбән яктылык тигезләү: Анод поляризациясе, өслекнең яктылыгы яхшыра, Ра <1μм.
УЗИ бизәү
Эш кисәген абразив асылмага салыгыз һәм ультратавышның осылу эффектына таянып, ультратавыш кырына урнаштырыгыз, шулай итеп абразив җир өстендә һәм эш кисәгендә бизәлгән. УЗИ эшкәртү кечкенә макроскопик көчкә ия һәм эш кисәгенең деформациясенә китермәячәк, ләкин корал җитештерү һәм урнаштыру кыен. УЗИ эшкәртү химик яки электрохимик ысуллар белән кушылырга мөмкин. Чишелеш коррозиясе һәм электролиз нигезендә, ультратавышлы тибрәнү эремәне кузгату өчен кулланыла, шулай итеп эш кисәгендәге эретелгән продуктлар аерыла, һәм коррозия яки электролит бертөрле; Ультратавышның сыеклыктагы кавитация эффекты коррозия процессын тоткарлый һәм өслекнең яктылыгын җиңеләйтә ала.
Сыеклык белән бизәү
Сыеклык белән бизәү югары тизлектә агып торган сыеклыкка һәм абразив кисәкчәләргә таяна, эшнең өслеген юу максатыннан ирешү өчен. Гадәттә кулланыла торган ысуллар: абразив реактив эшкәртү, сыек реактив эшкәртү, гидродинамик тарту һ.б. Гидродинамик тарту гидротехник басым белән эшләнә, абразив кисәкчәләр йөртүче сыеклыкны югары тизлектә эш кисәге аша артка борып җибәрә. Орта, нигездә, түбән басым астында яхшы агымлы һәм абразивлар белән кушылган махсус кушылмалардан (полимер сыман матдәләрдән) ясалган. Абразивлар кремний карбид порошогыннан ясалырга мөмкин.
Магнит тарту һәм бизәү
Магнит абразив полировкасы - магнит абразивларын куллану, эш кисәген тарту өчен магнит кыры тәэсирендә абразив кисточкалар формалаштыру. Бу ысул эшкәртү эффективлыгы, яхшы сыйфат, эшкәртү шартларын җиңел контрольдә тоту һәм яхшы эш шартлары бар. Уңайлы абразивлар кулланып, өслекнең тупаслыгы Ra0.1μm га җитә ала. 2 Бу ысул нигезендә механик бизәү Пластик формаларны эшкәртүдә искә алынган полировка бүтән тармакларда кирәк булган өслек полировкасыннан бик нык аерылып тора. Катгый итеп әйткәндә, форманы бизәү көзге эшкәртү дип аталырга тиеш. Itselfзен бизәү өчен югары таләпләр генә түгел, өслекнең яссылыгы, яссылыгы һәм геометрик төгәллеге өчен дә югары стандартлар бар. Faceир өстен бизәү гадәттә якты өслекне генә таләп итә. Көзге өслеген эшкәртү стандарты дүрт дәрәҗәгә бүленә: AO = Ra0.008μm, A1 = Ra0.016μm, A3 = Ra0.032μm, A4 = Ra0.063μm. Электролитик полировка һәм сыеклык белән бизәү кебек ысуллар аркасында өлешләрнең геометрик төгәллеген төгәл контрольдә тоту кыен. Ләкин, химик полировкаларның, УЗИ полировкасының, магнит абразив полировкаларның һәм башка ысулларның өслек сыйфаты таләпләргә туры килми, шуңа күрә төгәл формаларны көзге эшкәртү һаман да механик полировка булып тора.
Пост вакыты: 27-2021 ноябрь