Пластик калып - пластик эшкәртү сәнәгатендә пластик формалаштыру машиналары белән туры китерелгән корал, ул пластик продуктларга тулы конфигурация һәм төгәл үлчәм бирә. Төрле формалаштыру ысулларына карап, аны төрле формаларга бүләргә мөмкин.
1. Югары киңәйтелгән полистирол формалаштыру өчен штамп
Бу төрле формадагы күбек төрү материалларын ясау өчен киңәйтелә торган полистирол (полистирол һәм күбекләүче матдәдән торган шарчык материал) чималларын куллана торган калып төре.
Принцип шунда: киңәйтелә торган полистиролны калыпта пар белән пешерергә мөмкин, шул исәптән ике төрле гади кул белән эшли торган калыплар һәм гидравлик турыдан-туры күбекле пластик калыплар, алар, нигездә, сәнәгать продуктлары өчен төрү продуктларын җитештерү өчен кулланыла. Мондый калыпларны ясау өчен материаллар - коелган алюминий, дат басмас корыч, бронза һ.б.
2. Компрессия формасы
Ике төрле конструкцияле калыпны да үз эченә ала: компрессион калыплау һәм инжекция формалаштыру. Алар, нигездә, термосет пластикларын формалаштыру өчен кулланыла торган калып төре, һәм аларның тиешле җиһазлары - пресс-формалаштыру машинасы.
Компрессияләү ысулы Пластикның үзенчәлекләренә карап, калып калыплау температурасына кадәр җылытыла (гадәттә 103°108°), аннары үлчәнгән компрессияләү порошогы калып куышлыгына һәм тукландыру камерасына салына, калып ябыла һәм пластик югары җылылык һәм югары басым астында җылытыла. Күбрәк агымны йомшарта, билгеле бер вакыттан соң катылана һәм формага килә, һәм кирәкле продукт формасына әйләнә.
Инъекция белән компрессияләү арасындагы аерма шунда ки, аерым тукландыру камерасы юк. Калыплау алдыннан форма ябыла, ә пластик тукландыру камерасында алдан җылытыла һәм ябышкак агым халәтенә керә. Басым тәэсирендә ул көйләнә һәм катып формага китерү өчен форма куышлыгына кысыла.
Компрессия калыплары, нигездә, куышлыктан, тукландыру куышлыгыннан, юнәлеш бирүче механизмнан, чыгару өлешләреннән, җылыту системасыннан һ.б. тора. Инъекция калыплары электр компонентларын төрүдә киң кулланыла. Компрессия калыплары җитештерүдә кулланылган материаллар, нигездә, инъекция калыплары белән бер үк.
3. Инъекция өчен форма
Бу, нигездә, термопластик детальләр җитештерүдә иң еш кулланыла торган калыплау формасы. Инъекция формасына туры килә торган эшкәртү җиһазы - инъекцияләү калыплау машинасы. Пластик башта инъекцияләү калыплау машинасының аскы өлешендәге җылыту мичкәсендә җылытыла һәм эретелә. Тыгынның этәрүе астында ул инъекцияләү калыплау машинасы насадкасы һәм калыпның кою системасы аша калып куышлыгына керә, һәм пластик суытыла һәм катылана, һәм продукт эретү юлы белән алына.
Аның структурасы гадәттә формалаштыру өлешләреннән, кою системасыннан, юнәлеш бирүче өлешләрдән, этеп чыгару механизмыннан, температураны көйләү системасыннан, чыгару системасыннан, терәк өлешләреннән һәм башка өлешләрдән тора, һәм ул пластик форма корычыннан ясалган. Инъекция формалаштыру процессы гадәттә термопластик продуктлар җитештерү өчен генә яраклы. Инъекция формалаштыру процессы белән җитештерелгән пластик продуктлар бик киң. Көндәлек кирәк-яраклардан алып төрле катлаулы электр җиһазларына һәм автомобиль детальләренә кадәр, алар барысы да инъекция формалары белән формалаштырыла. Пластик продуктлар җитештерүдә иң киң кулланыла торган эшкәртү ысулларының берсе.
4. Калыпны өрү
Пластик савытларда буш әйберләр (мәсәлән, эчемлек шешәләре, көндәлек химик продуктлар һәм башка төргәк савытлары) формалаштыру өчен кулланыла торган калып. Үрү формалаштыру формасы, нигездә, процесс принцибына туры китереп, экструзия белән өрү һәм инъекция белән формалаштыруны үз эченә ала. Принцип, нигездә, экструзия белән өрү, инъекция белән өрү, инъекция белән озайту белән өрү (гадәттә инъекция белән сузылу белән өрү дип атала), күп катламлы өрү, бит белән өрү һ.б.ны үз эченә ала. Буш әйберләрне өрү өчен тиешле җиһазлар гадәттә пластик өрү машинасы дип атала, һәм өрү белән формалаштыру термопластик продуктлар җитештерү өчен генә яраклы. Үрү формаларының структурасы чагыштырмача гади, һәм кулланылган материаллар күбесенчә углеродтан ясалган.
5. Экструзия өчен штамп
Өзлексез формадагы пластик әйберләр җитештерү өчен кулланыла торган калып төре, шулай ук экструзия формалаштыру башы дип тә атала, торбалар, такталар, монофиламентлар, пластиналар, пленкалар, чыбык һәм кабель каплавы, профильле материаллар һ.б. эшкәртүдә киң кулланыла.
Тиешле җитештерү җиһазы - пластик экструдер. Принцип шундый: каты пластик җылыту һәм экструдерның винт әйләнү шартларында эретелә һәм пластиклаштырыла, һәм билгеле бер формадагы штамп аша штамп формасы белән бер үк кисемтә ясала. Өзлексез пластик продуктлар. Аның җитештерү материаллары, нигездә, углерод конструкцияле корыч, эретмә кораллар һ.б., һәм кайбер экструзия штамплары шулай ук тузуга чыдам булырга тиешле детальләргә алмаз кебек тузуга чыдам материаллар белән капланган.
Экструзия процессы гадәттә термопластик продуктлар җитештерү өчен генә яраклы, ул структурасы буенча инъекция һәм компрессия формаларыннан сизелерлек аерылып тора.
6. Блистер форма
Пластик пластиналар һәм битләрне чимал буларак кулланып, кайбер гадирәк пластик әйберләр ясый торган калып. Йомшарту очрагында, ул деформацияләнә һәм форма куышлыгына беркетелә, шуңа күрә кирәкле калыпланган продукт алына, ул, нигездә, көндәлек кирәк-яраклар, азык-төлек һәм уенчыклар өчен төрү продуктлары җитештерүдә кулланыла.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 12 феврале